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產品(pin)展(zhan)示 —
鋼管(guan)外(wai)塗施工方案及(ji)設備
外塗施工工(gong)藝：
清理前處理(li)----拋丸(wan)除(chu)鏽清理 ---- 管內吹(chui)掃(sao) ---- 除鏽檢驗(yan)及塗(tu)前(qian)準備 ---- 中頻(pin)加熱(re) ---- 環氧粉末噴塗 ---- AD、PE側(ce)纏繞(rao)包(bao)覆 ---- 水冷(leng)卻(que) ---- 在線高壓檢(jian)漏 ---- 外觀檢驗 --- 管端打(da)磨 ---- 成(cheng)品檢驗、噴(pen)標(biao)示(shi) ----入(ru)庫。
外塗施工方(fang)法(fa)：采用(yong)側纏繞包覆(fu)的方式。
外塗施(shi)工設備資源配備(bei)：
| 序號 |
設備名(ming)稱(cheng) |
規格型號(hao) |
性(xing)能特(te)點 |
用途 |
產(chan)地 |
購置時(shi)間 |
|
1 |
拋丸除鏽機 |
CXJ-630 |
A、可(ke)除鏽鋼(gang)管直(zhi)徑(jing)Φ32mm-Φ273mm |
祛除鋼管表麵(mian)鏽蝕 |
青島(dao) |
2010 |
|
2 |
拋丸除鏽機(ji) |
Z-1420 |
A、可除鏽鋼管直徑Φ219mm-Φ1620mm |
祛(qu)除鋼管表(biao)麵鏽蝕 |
濰坊 |
2010 |
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3 |
防腐傳動(dong)線(xian) |
529 |
包覆式(shi)加熱管徑Φ32mm-Φ273mm |
生產線 |
青(qing)島 |
2010 |
|
4 |
防腐傳動線 |
1620 |
纏(chan)繞式加(jia)熱管徑Φ219mm-Φ1620mm |
生產線 |
青島 |
2010 |
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5 |
上料機 |
/ |
在送(song)料過程(cheng)中(zhong)原料完(wan)全(quan)不受潮，不(bu)受汙染(ran)，不帶異(yi)物，不漏(lou)失，實現送料過(guo)程自運(yun)化(hua) |
上料 |
青島 |
2010 |
|
6 |
上(shang)料(liao)機 |
/ |
上料 |
青島 |
2010 |
|
|
7 |
上料機 |
/ |
上料 |
青島 |
2010 |
|
|
8 |
中頻加熱機 |
500KW |
A、包覆式加熱管徑Φ32mm-Φ273mm |
對鋼管進行加熱 |
西(xi)安(an) |
2010 |
|
9 |
中頻加熱機 |
1000KW |
對鋼管進行加熱 |
西安 |
2010 |
|
|
10 |
粉末靜電(dian)噴塗設備 |
/ |
在靜(jing)電作用下，粉(fen)末會均(jun)勻的吸附於工件(jian)表麵，形(xing)成粉狀的塗層；粉狀塗層(ceng)經過高溫(wen)烘(hong)烤(kao)流(liu)平固化，變(bian)成效果各異（粉末塗料的不同種類(lei)效(xiao)果）的最終塗層 |
粉末(mo)噴塗 |
西安 |
2010 |
|
11 |
粉末靜電噴塗設備 |
/ |
粉末噴塗 |
西安 |
2010 |
|
|
12 |
塑(su)料擠(ji)出(chu)機 |
200 |
A、擠出量600kg/h-1500Kg/h |
原料擠出 |
青島 |
2010 |
|
13 |
塑料擠出機 |
90 |
原(yuan)料擠出 |
青島 |
2010 |
|
|
14 |
塑料擠出機 |
65 |
原料擠出 |
青島 |
2010 |
|
|
15 |
塑料擠出機 |
150 |
原料擠出 |
青島 |
2010 |
|
|
16 |
坡(po)口機 |
529 |
更精準的控製管端預留(liu)寬度，為現(xian)場施工提供良(liang)好(hao)的工作(zuo)便利 |
管端坡口(kou)處(chu)理 |
青島 |
2010 |
|
17 |
坡口機 |
1620 |
管端(duan)坡口處理 |
青島 |
2010 |
表一、聚乙烯專(zhuan)用料的性能指標
| 序號 |
項目 |
性能指標 |
試(shi)驗方法 |
|
1 |
密(mi)度（g/cm3 |
0.940～0.960 |
GB/T4472 |
|
2 |
熔體流動速(su)率（190℃，2.16kg）(g/10min) |
≥0.15 |
GB/T3682 |
|
3 |
碳(tan)黑含(han)量（%） |
≥2.0 |
GB/T13021 |
|
4 |
含水率(lv)（%） |
≤0.1 |
HG/T2751-1996 |
|
5 |
氧(yang)化誘導(dao)期（220℃）（min） |
≥30 |
GB/T23257-2017附錄F |
|
6 |
耐(nai)熱老(lao)化（100℃，2400h 或100℃，4800h)(%)a |
≤35 |
GB/T3682 |
|
a 耐熱老化指(zhi)標為試驗前與試驗後的熔體流動速率偏(pian)差； |
|||
表二(er)、聚乙烯(xi)專用料的壓製(zhi)片材性能(neng)指標
| 序號 |
項(xiang)目 |
性能指標 |
試驗方法 |
|
1 |
拉伸強度(MPa) |
≥20 |
GB/T1040.2 |
|
2 |
斷(duan)裂伸長率(%) |
≥600 |
GB/T1040.2 |
|
3 |
維卡軟(ruan)化點(dian) (℃) |
≥110 |
GB/T1633 |
|
4 |
脆化溫度(℃) |
≤-65 |
GB/T5470 |
|
5 |
電氣強(qiang)度(MV/m) |
≥25 |
GB/T1408.1 |
|
6 |
體(ti)積電阻(zu)率(W·m) |
≥1×1013 |
GB/T1410 |
|
7 |
耐環境(jing)應力(li)開(kai)裂(F50)(h) |
≥1000 |
GB/T1842 |
|
8 |
壓痕硬(ying)度(mm)(23℃)(50℃或70℃) a |
|
GB/T23257-2017附錄G |
|
9 |
耐化學介質腐(fu)蝕(浸泡(pao)7天(tian)) (%)b |
|
GB/T23257-2017附(fu)錄H |
|
10%NaCl |
≥85 |
||
|
10 |
耐紫(zi)外光(guang)老化(336h)(%)b |
≥80 |
GB/T23257-2017附錄I |
|
a 常溫型試驗條(tiao)件：50℃；高溫型試驗條件：70℃。 |
|||
|
序號 |
項 目 |
性能指標 |
試驗方法 |
|
|
1 |
拉伸強度 |
軸(zhou)向 (MPa) |
≥20 |
GB/T1040.2 |
|
周(zhou)向 (MPa) |
≥20 |
GB/T1040.2 |
||
|
偏差a (%) |
≤15 |
－ |
||
|
2 |
斷裂伸長率（%） |
≥600 |
GB/T1040.2 |
|
|
3 |
壓痕(hen)硬度(mm)（23℃）(50℃或70℃) b |
≤0.2 ≤0.3 |
GB/T23257-2017附錄G |
|
|
4 |
耐環境應力開裂（F50）(h) |
≥1000 |
GB/T1842 |
|
|
a 偏差為(wei)軸向和(he)周向(xiang)拉伸強度的差值與(yu)兩者中較(jiao)低(di)者(zhe)之比(bi)； |
||||
表三(san)、 膠粘劑的性能指標
| 序號 |
項目(mu) |
性 能 指 標 |
試驗方法 |
|
1 |
密度(g/cm3 |
0.920～0.950 |
GB/T4472 |
|
2 |
熔(rong)體流動速率 (190℃，2.16kg) (g/10min) |
≥0.7 |
GB/T3682 |
|
3 |
維(wei)卡軟化點（10N）（℃） |
≥90 |
GB/T1633 |
|
4 |
脆化溫度（℃） |
≤-50 |
GB/T5470 |
|
5 |
氧化誘(you)導期(qi)（200℃）（min） |
≥10 |
GB/T23257-2017附錄F |
|
6 |
含水率（%） |
≤0.1 |
HG/T2751-1996 |
|
7 |
拉伸強度(MPa) |
≥17 |
GB/T1040.2 |
|
8 |
斷裂伸長(zhang)率(%) |
≥600 |
GB/T1040.2 |
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