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產(chan)品展(zhan)示(shi) —
鋼管(guan)外(wai)塗(tu)施(shi)工方(fang)案(an)及設備
外塗施工(gong)工藝(yi)：
清理前處(chu)理----拋(pao)丸(wan)除(chu)鏽清理 ---- 管內吹(chui)掃 ---- 除鏽檢驗(yan)及(ji)塗前(qian)準備 ---- 中頻加熱(re) ---- 環(huan)氧粉(fen)末(mo)噴塗 ---- AD、PE側(ce)纏繞包覆(fu) ---- 水冷卻 ---- 在線(xian)高壓檢(jian)漏(lou) ---- 外觀檢驗 --- 管端(duan)打(da)磨(mo) ---- 成品(pin)檢驗、噴標示 ----入庫。
外塗施工方法：采(cai)用(yong)側纏(chan)繞包覆的方式。
外塗施工設(she)備(bei)資(zi)源配(pei)備：
| 序號 |
設備名稱(cheng) |
規(gui)格型號(hao) |
性能特點 |
用途(tu) |
產地(di) |
購置(zhi)時間(jian) |
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1 |
拋丸除鏽(xiu)機(ji) |
CXJ-630 |
A、可(ke)除鏽鋼管直徑Φ32mm-Φ273mm |
祛(qu)除鋼(gang)管表麵(mian)鏽蝕 |
青島(dao) |
2010 |
|
2 |
拋丸除鏽機 |
Z-1420 |
A、可除鏽鋼管直(zhi)徑(jing)Φ219mm-Φ1620mm |
祛除鋼管表(biao)麵鏽蝕 |
濰坊(fang) |
2010 |
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3 |
防腐傳動線 |
529 |
包覆式(shi)加熱管徑Φ32mm-Φ273mm |
生產線 |
青島 |
2010 |
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4 |
防腐傳動線 |
1620 |
纏繞(rao)式加熱管徑Φ219mm-Φ1620mm |
生(sheng)產線 |
青島 |
2010 |
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5 |
上料(liao)機 |
/ |
在送料過程中(zhong)原(yuan)料完(wan)全不(bu)受(shou)潮(chao)，不受汙染，不帶異物，不漏失，實現送(song)料過程自(zi)運(yun)化 |
上料 |
青島 |
2010 |
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6 |
上料機 |
/ |
上料 |
青(qing)島 |
2010 |
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7 |
上料機 |
/ |
上料 |
青島 |
2010 |
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8 |
中頻加熱機 |
500KW |
A、包覆式加熱管徑Φ32mm-Φ273mm |
對鋼管進行加熱 |
西安(an) |
2010 |
|
9 |
中頻加熱機 |
1000KW |
對鋼管進行(xing)加熱 |
西(xi)安 |
2010 |
|
|
10 |
粉末靜電噴塗設備 |
/ |
在靜電(dian)作(zuo)用下，粉末會均勻的吸附於工件表麵，形(xing)成粉狀的塗層；粉狀(zhuang)塗層(ceng)經過高溫烘(hong)烤流平固化，變成效(xiao)果各(ge)異（粉末塗料的不同種類效果）的最(zui)終塗層 |
粉末噴塗 |
西安 |
2010 |
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11 |
粉末靜(jing)電噴塗設備 |
/ |
粉末噴塗 |
西安 |
2010 |
|
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12 |
塑(su)料擠(ji)出機 |
200 |
A、擠出量600kg/h-1500Kg/h |
原料擠出 |
青島 |
2010 |
|
13 |
塑料擠出機 |
90 |
原料擠出 |
青島 |
2010 |
|
|
14 |
塑料擠出(chu)機 |
65 |
原料擠出 |
青島 |
2010 |
|
|
15 |
塑料擠出機 |
150 |
原料擠出 |
青島 |
2010 |
|
|
16 |
坡口機 |
529 |
更(geng)精準(zhun)的控製管端預(yu)留寬度，為現(xian)場施工提供良好(hao)的工作便利 |
管端坡口處理 |
青島 |
2010 |
|
17 |
坡(po)口(kou)機 |
1620 |
管端坡口處理(li) |
青島 |
2010 |
表一、聚(ju)乙烯(xi)專(zhuan)用料的性(xing)能(neng)指(zhi)標
| 序號 |
項目 |
性能指標 |
試驗方法(fa) |
|
1 |
密度（g/cm3 |
0.940～0.960 |
GB/T4472 |
|
2 |
熔體流動速率（190℃，2.16kg）(g/10min) |
≥0.15 |
GB/T3682 |
|
3 |
碳黑含(han)量（%） |
≥2.0 |
GB/T13021 |
|
4 |
含水率（%） |
≤0.1 |
HG/T2751-1996 |
|
5 |
氧化(hua)誘導期(qi)（220℃）（min） |
≥30 |
GB/T23257-2017附(fu)錄F |
|
6 |
耐(nai)熱老化（100℃，2400h 或(huo)100℃，4800h)(%)a |
≤35 |
GB/T3682 |
|
a 耐熱老(lao)化指標(biao)為試(shi)驗前與試驗後的熔體流動速率偏差(cha)； |
|||
表二、聚乙(yi)烯專用料的壓製(zhi)片材(cai)性能指標
| 序號 |
項目(mu) |
性能指標 |
試驗方法 |
|
1 |
拉伸(shen)強(qiang)度(MPa) |
≥20 |
GB/T1040.2 |
|
2 |
斷裂(lie)伸長率(%) |
≥600 |
GB/T1040.2 |
|
3 |
維(wei)卡(ka)軟化點 (℃) |
≥110 |
GB/T1633 |
|
4 |
脆化溫(wen)度(℃) |
≤-65 |
GB/T5470 |
|
5 |
電氣(qi)強度(MV/m) |
≥25 |
GB/T1408.1 |
|
6 |
體(ti)積(ji)電阻率(W·m) |
≥1×1013 |
GB/T1410 |
|
7 |
耐環境(jing)應力(li)開(kai)裂(F50)(h) |
≥1000 |
GB/T1842 |
|
8 |
壓痕硬度(mm)(23℃)(50℃或70℃) a |
|
GB/T23257-2017附錄G |
|
9 |
耐化學(xue)介質腐蝕(浸(jin)泡(pao)7天) (%)b |
|
GB/T23257-2017附錄(lu)H |
|
10%NaCl |
≥85 |
||
|
10 |
耐紫(zi)外光老化(336h)(%)b |
≥80 |
GB/T23257-2017附錄I |
|
a 常溫型試驗條件：50℃；高溫型試驗條(tiao)件：70℃。 |
|||
|
序(xu)號 |
項 目 |
性能指標 |
試驗方法 |
|
|
1 |
拉伸強度 |
軸(zhou)向(xiang) (MPa) |
≥20 |
GB/T1040.2 |
|
周向 (MPa) |
≥20 |
GB/T1040.2 |
||
|
偏(pian)差a (%) |
≤15 |
－ |
||
|
2 |
斷裂伸長率（%） |
≥600 |
GB/T1040.2 |
|
|
3 |
壓痕硬(ying)度(mm)（23℃）(50℃或70℃) b |
≤0.2 ≤0.3 |
GB/T23257-2017附錄G |
|
|
4 |
耐環境應力開裂（F50）(h) |
≥1000 |
GB/T1842 |
|
|
a 偏差為軸向和(he)周向拉伸強度的差值與(yu)兩者中較(jiao)低(di)者(zhe)之比； |
||||
表三、 膠(jiao)粘(zhan)劑的性能指標
| 序號 |
項(xiang)目 |
性 能 指 標 |
試驗方法 |
|
1 |
密(mi)度(g/cm3 |
0.920～0.950 |
GB/T4472 |
|
2 |
熔體流動速率 (190℃，2.16kg) (g/10min) |
≥0.7 |
GB/T3682 |
|
3 |
維卡軟化點(dian)（10N）（℃） |
≥90 |
GB/T1633 |
|
4 |
脆化溫度（℃） |
≤-50 |
GB/T5470 |
|
5 |
氧(yang)化誘導(dao)期（200℃）（min） |
≥10 |
GB/T23257-2017附錄F |
|
6 |
含水率（%） |
≤0.1 |
HG/T2751-1996 |
|
7 |
拉(la)伸強度(MPa) |
≥17 |
GB/T1040.2 |
|
8 |
斷裂伸長率(%) |
≥600 |
GB/T1040.2 |
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