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產(chan)品(pin)展(zhan)示(shi) —
鋼(gang)管外塗施工方案(an)及設備
外塗施(shi)工工藝：
清理(li)前處理----拋丸除鏽(xiu)清理 ---- 管內吹掃 ---- 除鏽檢驗及(ji)塗前準備 ---- 中(zhong)頻加(jia)熱(re) ---- 環(huan)氧(yang)粉末(mo)噴塗(tu) ---- AD、PE側纏(chan)繞包覆(fu) ---- 水冷卻(que) ---- 在線(xian)高壓檢漏(lou) ---- 外觀檢驗 --- 管端(duan)打磨(mo) ---- 成品檢(jian)驗(yan)、噴標示 ----入(ru)庫(ku)。
外(wai)塗施工方法(fa)：采用(yong)側纏繞包(bao)覆的方式(shi)。
外塗施工(gong)設(she)備資源(yuan)配備(bei)：
| 序號 |
設備名(ming)稱(cheng) |
規格(ge)型號 |
性(xing)能特(te)點(dian) |
用途 |
產地 |
購置時間 |
|
1 |
拋丸除鏽機(ji) |
CXJ-630 |
A、可除鏽鋼管(guan)直徑Φ32mm-Φ273mm |
祛(qu)除鋼管表麵鏽蝕(shi) |
青島(dao) |
2010 |
|
2 |
拋丸除鏽機 |
Z-1420 |
A、可(ke)除鏽鋼管直徑Φ219mm-Φ1620mm |
祛除鋼管表(biao)麵鏽蝕 |
濰坊(fang) |
2010 |
|
3 |
防腐傳動線 |
529 |
包覆式加熱管徑Φ32mm-Φ273mm |
生產線 |
青(qing)島 |
2010 |
|
4 |
防(fang)腐傳(chuan)動線 |
1620 |
纏繞(rao)式加熱管徑(jing)Φ219mm-Φ1620mm |
生(sheng)產線 |
青島 |
2010 |
|
5 |
上(shang)料(liao)機 |
/ |
在送料過(guo)程中原(yuan)料完全不受潮(chao)，不受(shou)汙(wu)染(ran)，不(bu)帶(dai)異(yi)物，不漏失，實現送料過程自(zi)運(yun)化(hua) |
上料 |
青島 |
2010 |
|
6 |
上料機 |
/ |
上料 |
青島 |
2010 |
|
|
7 |
上料機 |
/ |
上料 |
青島 |
2010 |
|
|
8 |
中頻加熱機 |
500KW |
A、包覆式加熱管徑Φ32mm-Φ273mm |
對鋼管進行(xing)加熱 |
西(xi)安 |
2010 |
|
9 |
中頻加熱機 |
1000KW |
對鋼管進(jin)行加熱 |
西安 |
2010 |
|
|
10 |
粉末靜電(dian)噴塗設備 |
/ |
在靜電作用下，粉(fen)末會均(jun)勻(yun)的吸(xi)附於工件表麵，形(xing)成粉狀的塗層；粉狀塗層(ceng)經過高溫烘(hong)烤流平(ping)固(gu)化，變成效果各異（粉末塗料的不同(tong)種(zhong)類效果）的最終塗層 |
粉末噴(pen)塗 |
西安 |
2010 |
|
11 |
粉末靜電噴塗設備 |
/ |
粉末噴塗 |
西安 |
2010 |
|
|
12 |
塑料擠出機 |
200 |
A、擠出量600kg/h-1500Kg/h |
原料擠出(chu) |
青島 |
2010 |
|
13 |
塑(su)料擠(ji)出機 |
90 |
原料擠出 |
青島 |
2010 |
|
|
14 |
塑料擠出機 |
65 |
原料擠出 |
青島 |
2010 |
|
|
15 |
塑料擠出機 |
150 |
原料擠出 |
青島 |
2010 |
|
|
16 |
坡口機 |
529 |
更精準(zhun)的控製管端預留寬度，為現(xian)場施工提供良好的工作(zuo)便(bian)利(li) |
管端坡口(kou)處理 |
青島 |
2010 |
|
17 |
坡(po)口機 |
1620 |
管端坡口處理 |
青島 |
2010 |
表一、聚乙烯專用料的性能指標(biao)
| 序號 |
項目(mu) |
性能指(zhi)標 |
試驗方法 |
|
1 |
密度（g/cm3 |
0.940～0.960 |
GB/T4472 |
|
2 |
熔體流動(dong)速(su)率（190℃，2.16kg）(g/10min) |
≥0.15 |
GB/T3682 |
|
3 |
碳黑含(han)量（%） |
≥2.0 |
GB/T13021 |
|
4 |
含水率（%） |
≤0.1 |
HG/T2751-1996 |
|
5 |
氧化誘導(dao)期(qi)（220℃）（min） |
≥30 |
GB/T23257-2017附錄F |
|
6 |
耐熱老(lao)化（100℃，2400h 或100℃，4800h)(%)a |
≤35 |
GB/T3682 |
|
a 耐熱老化指標為試驗前(qian)與試驗後的熔(rong)體流(liu)動速率偏差(cha)； |
|||
表二(er)、聚(ju)乙烯專用料的壓(ya)製(zhi)片材性能指標
| 序號 |
項(xiang)目 |
性能指標 |
試(shi)驗方法 |
|
1 |
拉伸(shen)強度(MPa) |
≥20 |
GB/T1040.2 |
|
2 |
斷裂伸長率(%) |
≥600 |
GB/T1040.2 |
|
3 |
維卡軟化點 (℃) |
≥110 |
GB/T1633 |
|
4 |
脆化溫度(℃) |
≤-65 |
GB/T5470 |
|
5 |
電氣(qi)強度(MV/m) |
≥25 |
GB/T1408.1 |
|
6 |
體(ti)積電阻(zu)率(W·m) |
≥1×1013 |
GB/T1410 |
|
7 |
耐(nai)環境應力(li)開(kai)裂(F50)(h) |
≥1000 |
GB/T1842 |
|
8 |
壓痕硬度(mm)(23℃)(50℃或70℃) a |
|
GB/T23257-2017附(fu)錄G |
|
9 |
耐化學(xue)介質腐蝕(浸泡(pao)7天) (%)b |
|
GB/T23257-2017附錄(lu)H |
|
10%NaCl |
≥85 |
||
|
10 |
耐紫(zi)外光老化(336h)(%)b |
≥80 |
GB/T23257-2017附錄I |
|
a 常溫型(xing)試驗條(tiao)件：50℃；高溫型試驗條件：70℃。 |
|||
|
序號(hao) |
項 目 |
性能(neng)指標 |
試驗方法 |
|
|
1 |
拉(la)伸強度 |
軸向(xiang) (MPa) |
≥20 |
GB/T1040.2 |
|
周(zhou)向 (MPa) |
≥20 |
GB/T1040.2 |
||
|
偏差a (%) |
≤15 |
－ |
||
|
2 |
斷(duan)裂伸長(zhang)率（%） |
≥600 |
GB/T1040.2 |
|
|
3 |
壓痕(hen)硬度(mm)（23℃）(50℃或70℃) b |
≤0.2 ≤0.3 |
GB/T23257-2017附錄G |
|
|
4 |
耐環境應力開裂（F50）(h) |
≥1000 |
GB/T1842 |
|
|
a 偏差為軸(zhou)向和周向拉伸強(qiang)度的差值與兩者中較(jiao)低(di)者(zhe)之比(bi)； |
||||
表三(san)、 膠粘(zhan)劑的性能指標
| 序號 |
項目 |
性 能 指 標 |
試驗方法 |
|
1 |
密度(g/cm3 |
0.920～0.950 |
GB/T4472 |
|
2 |
熔體流動速率 (190℃，2.16kg) (g/10min) |
≥0.7 |
GB/T3682 |
|
3 |
維卡軟(ruan)化點（10N）（℃） |
≥90 |
GB/T1633 |
|
4 |
脆化溫度（℃） |
≤-50 |
GB/T5470 |
|
5 |
氧化誘(you)導期（200℃）（min） |
≥10 |
GB/T23257-2017附錄F |
|
6 |
含水率（%） |
≤0.1 |
HG/T2751-1996 |
|
7 |
拉伸強度(MPa) |
≥17 |
GB/T1040.2 |
|
8 |
斷裂(lie)伸長率(%) |
≥600 |
GB/T1040.2 |
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