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產(chan)品展(zhan)示 —
鋼管外塗(tu)施工(gong)方案及設備(bei)
外(wai)塗施工工藝：
清理(li)前處理----拋丸除(chu)鏽清理 ---- 管(guan)內吹(chui)掃(sao) ---- 除鏽檢(jian)驗及塗前(qian)準備 ---- 中頻加熱(re) ---- 環氧(yang)粉(fen)末噴塗 ---- AD、PE側(ce)纏(chan)繞包覆 ---- 水冷卻 ---- 在線高壓檢漏(lou) ---- 外觀(guan)檢驗 --- 管端(duan)打磨 ---- 成品(pin)檢驗、噴標示(shi) ----入(ru)庫。
外塗施(shi)工方法：采(cai)用側纏繞(rao)包(bao)覆的方式。
外塗施工設備資源配備：
| 序號 |
設(she)備名稱 |
規格型(xing)號 |
性能(neng)特(te)點(dian) |
用途(tu) |
產地(di) |
購置(zhi)時(shi)間(jian) |
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1 |
拋(pao)丸(wan)除鏽機(ji) |
CXJ-630 |
A、可除鏽(xiu)鋼管直徑(jing)Φ32mm-Φ273mm |
祛除鋼管表麵鏽蝕 |
青島 |
2010 |
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2 |
拋丸除鏽機 |
Z-1420 |
A、可(ke)除鏽鋼管直(zhi)徑Φ219mm-Φ1620mm |
祛除鋼(gang)管表麵(mian)鏽蝕 |
濰坊 |
2010 |
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3 |
防(fang)腐傳動線 |
529 |
包覆式加熱管徑Φ32mm-Φ273mm |
生(sheng)產線 |
青(qing)島 |
2010 |
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4 |
防腐傳動(dong)線 |
1620 |
纏繞式加(jia)熱管徑Φ219mm-Φ1620mm |
生產線 |
青島(dao) |
2010 |
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5 |
上料機 |
/ |
在送料過(guo)程中(zhong)原(yuan)料(liao)完全(quan)不受潮(chao)，不(bu)受汙染，不帶異(yi)物(wu)，不漏失，實(shi)現送料過程自運(yun)化 |
上料 |
青島 |
2010 |
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6 |
上料機 |
/ |
上料 |
青島 |
2010 |
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7 |
上料機 |
/ |
上料 |
青島 |
2010 |
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8 |
中頻加熱機 |
500KW |
A、包覆(fu)式加熱管徑Φ32mm-Φ273mm |
對(dui)鋼管進(jin)行加熱 |
西(xi)安 |
2010 |
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9 |
中頻加熱機 |
1000KW |
對鋼管進行加熱 |
西安 |
2010 |
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10 |
粉末(mo)靜電噴(pen)塗設備 |
/ |
在靜電作用下(xia)，粉末會(hui)均(jun)勻的吸(xi)附(fu)於工件表麵，形成粉狀(zhuang)的塗層(ceng)；粉狀塗層經(jing)過高溫烘(hong)烤流(liu)平(ping)固(gu)化(hua)，變成(cheng)效果各異（粉末塗料的不同種(zhong)類(lei)效(xiao)果）的最終塗層 |
粉末噴塗 |
西安 |
2010 |
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11 |
粉末靜電(dian)噴塗設備 |
/ |
粉末噴塗 |
西安 |
2010 |
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12 |
塑(su)料擠出機 |
200 |
A、擠出(chu)量600kg/h-1500Kg/h |
原料擠(ji)出 |
青島 |
2010 |
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13 |
塑料擠出機 |
90 |
原料擠出 |
青島 |
2010 |
|
|
14 |
塑料擠出機 |
65 |
原料擠出 |
青島 |
2010 |
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15 |
塑料擠出機 |
150 |
原料擠出 |
青島 |
2010 |
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16 |
坡口(kou)機 |
529 |
更(geng)精準(zhun)的控製(zhi)管端預留寬度，為現場施工提供(gong)良好的工作便利 |
管端坡(po)口處(chu)理 |
青島 |
2010 |
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17 |
坡口機 |
1620 |
管端坡口處理 |
青島 |
2010 |
表一、聚(ju)乙(yi)烯專用料的性能指(zhi)標
| 序號 |
項目 |
性能指標 |
試驗方法 |
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1 |
密度（g/cm3 |
0.940～0.960 |
GB/T4472 |
|
2 |
熔(rong)體流動速率（190℃，2.16kg）(g/10min) |
≥0.15 |
GB/T3682 |
|
3 |
碳(tan)黑含(han)量（%） |
≥2.0 |
GB/T13021 |
|
4 |
含水(shui)率（%） |
≤0.1 |
HG/T2751-1996 |
|
5 |
氧化誘導期(qi)（220℃）（min） |
≥30 |
GB/T23257-2017附錄F |
|
6 |
耐熱老(lao)化（100℃，2400h 或100℃，4800h)(%)a |
≤35 |
GB/T3682 |
|
a 耐熱老化指標為試(shi)驗(yan)前與(yu)試驗後(hou)的熔體流動速(su)率偏差； |
|||
表二、聚乙烯專用料的壓製片(pian)材性(xing)能指標
| 序號 |
項目(mu) |
性能指標(biao) |
試驗方(fang)法(fa) |
|
1 |
拉伸強度(MPa) |
≥20 |
GB/T1040.2 |
|
2 |
斷(duan)裂(lie)伸(shen)長率(%) |
≥600 |
GB/T1040.2 |
|
3 |
維卡軟化點 (℃) |
≥110 |
GB/T1633 |
|
4 |
脆化溫度(℃) |
≤-65 |
GB/T5470 |
|
5 |
電氣強度(MV/m) |
≥25 |
GB/T1408.1 |
|
6 |
體(ti)積電阻(zu)率(W·m) |
≥1×1013 |
GB/T1410 |
|
7 |
耐環(huan)境應(ying)力開裂(F50)(h) |
≥1000 |
GB/T1842 |
|
8 |
壓(ya)痕硬(ying)度(mm)(23℃)(50℃或70℃) a |
|
GB/T23257-2017附錄G |
|
9 |
耐(nai)化學(xue)介質腐蝕(shi)(浸(jin)泡(pao)7天) (%)b |
|
GB/T23257-2017附錄H |
|
10%NaCl |
≥85 |
||
|
10 |
耐紫(zi)外光老化(336h)(%)b |
≥80 |
GB/T23257-2017附錄I |
|
a 常溫(wen)型試驗條件：50℃；高溫型試驗條件：70℃。 |
|||
|
序號(hao) |
項(xiang) 目 |
性能指標 |
試驗方法 |
|
|
1 |
拉伸強(qiang)度 |
軸向 (MPa) |
≥20 |
GB/T1040.2 |
|
周(zhou)向 (MPa) |
≥20 |
GB/T1040.2 |
||
|
偏(pian)差a (%) |
≤15 |
－ |
||
|
2 |
斷裂伸長率（%） |
≥600 |
GB/T1040.2 |
|
|
3 |
壓痕硬度(mm)（23℃）(50℃或70℃) b |
≤0.2 ≤0.3 |
GB/T23257-2017附錄(lu)G |
|
|
4 |
耐環境(jing)應力開裂（F50）(h) |
≥1000 |
GB/T1842 |
|
|
a 偏差為(wei)軸向和周向拉伸強度的差(cha)值與兩者中較低者(zhe)之比； |
||||
表(biao)三、 膠粘劑的性能指標
| 序號 |
項目 |
性 能 指 標 |
試驗方法 |
|
1 |
密(mi)度(g/cm3 |
0.920～0.950 |
GB/T4472 |
|
2 |
熔體流動速率 (190℃，2.16kg) (g/10min) |
≥0.7 |
GB/T3682 |
|
3 |
維卡軟化點（10N）（℃） |
≥90 |
GB/T1633 |
|
4 |
脆化溫度（℃） |
≤-50 |
GB/T5470 |
|
5 |
氧化誘(you)導期（200℃）（min） |
≥10 |
GB/T23257-2017附錄F |
|
6 |
含水率（%） |
≤0.1 |
HG/T2751-1996 |
|
7 |
拉伸強度(MPa) |
≥17 |
GB/T1040.2 |
|
8 |
斷裂伸長(zhang)率(%) |
≥600 |
GB/T1040.2 |
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