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產品(pin)展(zhan)示(shi) —
鋼(gang)管外(wai)塗施工(gong)方案及設備
外塗施工工藝：
清理(li)前(qian)處(chu)理----拋丸除鏽清理 ---- 管內吹(chui)掃 ---- 除(chu)鏽檢驗(yan)及塗前準備 ---- 中頻(pin)加熱 ---- 環氧粉(fen)末噴塗 ---- AD、PE側(ce)纏(chan)繞包(bao)覆 ---- 水(shui)冷(leng)卻(que) ---- 在線(xian)高壓檢漏 ---- 外觀(guan)檢驗 --- 管(guan)端打磨 ---- 成(cheng)品檢(jian)驗、噴標(biao)示 ----入庫(ku)。
外塗施(shi)工方(fang)法：采用側纏繞(rao)包覆的方式。
外塗(tu)施工設備資源配(pei)備(bei)：
| 序號 |
設(she)備名稱 |
規格型號(hao) |
性(xing)能(neng)特點 |
用途 |
產(chan)地(di) |
購(gou)置(zhi)時(shi)間(jian) |
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1 |
拋丸除鏽(xiu)機 |
CXJ-630 |
A、可除鏽鋼管直徑Φ32mm-Φ273mm |
祛(qu)除鋼管表麵鏽蝕(shi) |
青島 |
2010 |
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2 |
拋(pao)丸(wan)除鏽機 |
Z-1420 |
A、可(ke)除鏽鋼管直(zhi)徑Φ219mm-Φ1620mm |
祛除鋼管表麵鏽蝕 |
濰(wei)坊(fang) |
2010 |
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3 |
防(fang)腐傳動線 |
529 |
包覆式加熱管徑(jing)Φ32mm-Φ273mm |
生產線 |
青島 |
2010 |
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4 |
防腐傳(chuan)動線 |
1620 |
纏繞式(shi)加熱管徑Φ219mm-Φ1620mm |
生產線 |
青(qing)島(dao) |
2010 |
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5 |
上料(liao)機(ji) |
/ |
在送(song)料過程中原料完(wan)全不受潮(chao)，不受(shou)汙染，不(bu)帶(dai)異(yi)物，不漏失(shi)，實(shi)現送料過程(cheng)自運(yun)化 |
上(shang)料 |
青島 |
2010 |
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6 |
上料機 |
/ |
上料 |
青島 |
2010 |
|
|
7 |
上料機 |
/ |
上料 |
青島 |
2010 |
|
|
8 |
中(zhong)頻加熱(re)機 |
500KW |
A、包覆(fu)式加(jia)熱管徑Φ32mm-Φ273mm |
對(dui)鋼管進(jin)行加熱 |
西安 |
2010 |
|
9 |
中頻加熱機 |
1000KW |
對鋼管進行(xing)加熱 |
西(xi)安 |
2010 |
|
|
10 |
粉末靜電噴塗設備 |
/ |
在靜電作用(yong)下，粉末(mo)會均勻的吸附(fu)於工件表麵(mian)，形成粉狀的塗層(ceng)；粉狀塗層經過高溫(wen)烘(hong)烤流(liu)平固化，變(bian)成效果(guo)各(ge)異（粉末塗料的不同(tong)種(zhong)類效果）的最終塗層 |
粉末噴塗 |
西安 |
2010 |
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11 |
粉末靜(jing)電噴塗設備 |
/ |
粉末噴塗 |
西安 |
2010 |
|
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12 |
塑料擠(ji)出(chu)機 |
200 |
A、擠出量600kg/h-1500Kg/h |
原(yuan)料擠出 |
青島 |
2010 |
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13 |
塑(su)料擠出機 |
90 |
原料擠出 |
青島 |
2010 |
|
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14 |
塑料擠出機 |
65 |
原料擠出 |
青島 |
2010 |
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|
15 |
塑料擠出機 |
150 |
原料擠出 |
青島 |
2010 |
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16 |
坡口機 |
529 |
更精準的控製(zhi)管端預留寬度，為(wei)現場施工提供良好(hao)的工作(zuo)便(bian)利(li) |
管端坡(po)口(kou)處理 |
青島 |
2010 |
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17 |
坡口機 |
1620 |
管端坡口處理 |
青島 |
2010 |
表(biao)一、聚乙烯專(zhuan)用料的性能指(zhi)標
| 序號 |
項目 |
性能指標 |
試驗方法 |
|
1 |
密度（g/cm3 |
0.940～0.960 |
GB/T4472 |
|
2 |
熔體流動速(su)率（190℃，2.16kg）(g/10min) |
≥0.15 |
GB/T3682 |
|
3 |
碳(tan)黑含(han)量（%） |
≥2.0 |
GB/T13021 |
|
4 |
含水率（%） |
≤0.1 |
HG/T2751-1996 |
|
5 |
氧(yang)化誘導期（220℃）（min） |
≥30 |
GB/T23257-2017附錄F |
|
6 |
耐熱老(lao)化（100℃，2400h 或100℃，4800h)(%)a |
≤35 |
GB/T3682 |
|
a 耐熱老化指標為試(shi)驗前與試驗後的熔體(ti)流動(dong)速率偏差； |
|||
表二、聚乙(yi)烯專用料的壓(ya)製片材(cai)性能指標
| 序號 |
項(xiang)目 |
性能指標 |
試驗方法 |
|
1 |
拉(la)伸強度(MPa) |
≥20 |
GB/T1040.2 |
|
2 |
斷裂伸長(zhang)率(%) |
≥600 |
GB/T1040.2 |
|
3 |
維卡軟(ruan)化(hua)點(dian) (℃) |
≥110 |
GB/T1633 |
|
4 |
脆化溫度(℃) |
≤-65 |
GB/T5470 |
|
5 |
電(dian)氣(qi)強(qiang)度(MV/m) |
≥25 |
GB/T1408.1 |
|
6 |
體積電阻(zu)率(W·m) |
≥1×1013 |
GB/T1410 |
|
7 |
耐(nai)環境(jing)應力開裂(lie)(F50)(h) |
≥1000 |
GB/T1842 |
|
8 |
壓痕(hen)硬(ying)度(mm)(23℃)(50℃或70℃) a |
|
GB/T23257-2017附錄(lu)G |
|
9 |
耐化學介質腐(fu)蝕(浸泡7天) (%)b |
|
GB/T23257-2017附錄H |
|
10%NaCl |
≥85 |
||
|
10 |
耐紫外光(guang)老化(336h)(%)b |
≥80 |
GB/T23257-2017附錄I |
|
a 常溫型試驗條件：50℃；高溫型試驗條件(jian)：70℃。 |
|||
|
序號 |
項 目(mu) |
性能指標 |
試驗方法(fa) |
|
|
1 |
拉伸強度 |
軸(zhou)向(xiang) (MPa) |
≥20 |
GB/T1040.2 |
|
周向 (MPa) |
≥20 |
GB/T1040.2 |
||
|
偏差(cha)a (%) |
≤15 |
－ |
||
|
2 |
斷裂伸長率（%） |
≥600 |
GB/T1040.2 |
|
|
3 |
壓痕硬度(mm)（23℃）(50℃或70℃) b |
≤0.2 ≤0.3 |
GB/T23257-2017附錄G |
|
|
4 |
耐環境應力開(kai)裂（F50）(h) |
≥1000 |
GB/T1842 |
|
|
a 偏差為軸向和周(zhou)向拉伸強度的差值與兩者(zhe)中較低者之比； |
||||
表三(san)、 膠(jiao)粘劑(ji)的性能指標
| 序號 |
項目 |
性 能 指 標 |
試驗方法 |
|
1 |
密度(g/cm3 |
0.920～0.950 |
GB/T4472 |
|
2 |
熔體流動速率 (190℃，2.16kg) (g/10min) |
≥0.7 |
GB/T3682 |
|
3 |
維卡軟化點（10N）（℃） |
≥90 |
GB/T1633 |
|
4 |
脆(cui)化溫度（℃） |
≤-50 |
GB/T5470 |
|
5 |
氧化誘導(dao)期（200℃）（min） |
≥10 |
GB/T23257-2017附錄F |
|
6 |
含水率（%） |
≤0.1 |
HG/T2751-1996 |
|
7 |
拉伸強度(MPa) |
≥17 |
GB/T1040.2 |
|
8 |
斷裂伸長率(%) |
≥600 |
GB/T1040.2 |
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