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產(chan)品展(zhan)示 —
鋼管(guan)外塗(tu)施工(gong)方(fang)案及設備
外(wai)塗施工工藝：
清理前(qian)處理(li)----拋丸除鏽清理 ---- 管內吹掃 ---- 除鏽檢驗(yan)及塗前準(zhun)備(bei) ---- 中頻加熱 ---- 環氧(yang)粉末(mo)噴塗 ---- AD、PE側纏繞包覆 ---- 水(shui)冷(leng)卻(que) ---- 在線(xian)高壓檢(jian)漏(lou) ---- 外觀(guan)檢驗 --- 管端打磨 ---- 成品(pin)檢驗、噴(pen)標示(shi) ----入(ru)庫。
外塗施(shi)工方法：采用(yong)側纏繞包覆的方式(shi)。
外塗施工設備資源配(pei)備：
| 序號 |
設備名稱 |
規格型號 |
性(xing)能(neng)特點 |
用途 |
產地 |
購置時間 |
|
1 |
拋丸(wan)除鏽機(ji) |
CXJ-630 |
A、可除鏽鋼管直徑Φ32mm-Φ273mm |
祛除鋼管表(biao)麵鏽蝕 |
青島 |
2010 |
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2 |
拋丸除鏽(xiu)機 |
Z-1420 |
A、可(ke)除鏽鋼管直徑Φ219mm-Φ1620mm |
祛除鋼(gang)管表麵鏽蝕 |
濰(wei)坊 |
2010 |
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3 |
防腐(fu)傳動線 |
529 |
包覆式加熱(re)管徑(jing)Φ32mm-Φ273mm |
生產線 |
青島 |
2010 |
|
4 |
防(fang)腐傳動(dong)線 |
1620 |
纏(chan)繞式加熱管徑Φ219mm-Φ1620mm |
生產線 |
青島(dao) |
2010 |
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5 |
上料機 |
/ |
在送料過程中(zhong)原料完(wan)全(quan)不(bu)受潮(chao)，不受(shou)汙染，不帶異物，不漏失(shi)，實現送(song)料(liao)過(guo)程自運化 |
上(shang)料 |
青島 |
2010 |
|
6 |
上料機 |
/ |
上料 |
青(qing)島 |
2010 |
|
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7 |
上料機 |
/ |
上料 |
青島 |
2010 |
|
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8 |
中頻(pin)加(jia)熱機 |
500KW |
A、包覆(fu)式加熱管徑Φ32mm-Φ273mm |
對(dui)鋼管進行加熱 |
西(xi)安 |
2010 |
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9 |
中頻加熱機 |
1000KW |
對鋼管進(jin)行(xing)加熱 |
西安 |
2010 |
|
|
10 |
粉末靜(jing)電噴塗設備 |
/ |
在靜電(dian)作用下(xia)，粉末會均勻的吸(xi)附於(yu)工件表麵，形(xing)成粉狀的塗層；粉狀塗層(ceng)經過高溫烘烤流平(ping)固化，變成效(xiao)果各異（粉末塗料的不同種(zhong)類效果(guo)）的最終塗層 |
粉(fen)末噴塗 |
西安 |
2010 |
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11 |
粉末靜電噴塗設備 |
/ |
粉末噴塗 |
西安 |
2010 |
|
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12 |
塑料擠出機 |
200 |
A、擠出(chu)量600kg/h-1500Kg/h |
原料擠(ji)出 |
青島 |
2010 |
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13 |
塑(su)料擠出機 |
90 |
原(yuan)料擠出 |
青島 |
2010 |
|
|
14 |
塑料擠出機 |
65 |
原料擠出 |
青島 |
2010 |
|
|
15 |
塑料擠出機 |
150 |
原料擠出 |
青島 |
2010 |
|
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16 |
坡口機 |
529 |
更(geng)精準的控(kong)製(zhi)管端預(yu)留(liu)寬(kuan)度，為現場(chang)施工提供良好的工作便(bian)利 |
管端坡口處理 |
青島 |
2010 |
|
17 |
坡口機 |
1620 |
管端坡(po)口(kou)處理 |
青島 |
2010 |
表一、聚(ju)乙(yi)烯(xi)專用料的性能指(zhi)標
| 序號 |
項(xiang)目(mu) |
性能指標 |
試驗方法 |
|
1 |
密度（g/cm3 |
0.940～0.960 |
GB/T4472 |
|
2 |
熔(rong)體(ti)流動速(su)率（190℃，2.16kg）(g/10min) |
≥0.15 |
GB/T3682 |
|
3 |
碳黑含(han)量（%） |
≥2.0 |
GB/T13021 |
|
4 |
含水率（%） |
≤0.1 |
HG/T2751-1996 |
|
5 |
氧化誘導期（220℃）（min） |
≥30 |
GB/T23257-2017附錄F |
|
6 |
耐熱老(lao)化（100℃，2400h 或100℃，4800h)(%)a |
≤35 |
GB/T3682 |
|
a 耐熱老化指標為試驗前與試(shi)驗後的熔體流(liu)動速率偏(pian)差(cha)； |
|||
表二、聚乙烯專(zhuan)用料的壓製片材性能指標
| 序號 |
項目 |
性能指標(biao) |
試驗方法 |
|
1 |
拉(la)伸(shen)強度(MPa) |
≥20 |
GB/T1040.2 |
|
2 |
斷裂伸長(zhang)率(%) |
≥600 |
GB/T1040.2 |
|
3 |
維卡軟(ruan)化點 (℃) |
≥110 |
GB/T1633 |
|
4 |
脆化溫度(℃) |
≤-65 |
GB/T5470 |
|
5 |
電氣(qi)強度(MV/m) |
≥25 |
GB/T1408.1 |
|
6 |
體積(ji)電阻(zu)率(W·m) |
≥1×1013 |
GB/T1410 |
|
7 |
耐環境應力開裂(lie)(F50)(h) |
≥1000 |
GB/T1842 |
|
8 |
壓痕(hen)硬度(mm)(23℃)(50℃或(huo)70℃) a |
|
GB/T23257-2017附(fu)錄G |
|
9 |
耐化學(xue)介質腐蝕(浸泡7天(tian)) (%)b |
|
GB/T23257-2017附錄H |
|
10%NaCl |
≥85 |
||
|
10 |
耐紫(zi)外光(guang)老化(336h)(%)b |
≥80 |
GB/T23257-2017附錄I |
|
a 常溫型試驗條件：50℃；高溫型試驗條件：70℃。 |
|||
|
序(xu)號(hao) |
項 目 |
性能指標 |
試驗方法 |
|
|
1 |
拉伸強度 |
軸(zhou)向 (MPa) |
≥20 |
GB/T1040.2 |
|
周向 (MPa) |
≥20 |
GB/T1040.2 |
||
|
偏差a (%) |
≤15 |
－ |
||
|
2 |
斷(duan)裂伸長率（%） |
≥600 |
GB/T1040.2 |
|
|
3 |
壓痕硬度(mm)（23℃）(50℃或70℃) b |
≤0.2 ≤0.3 |
GB/T23257-2017附錄G |
|
|
4 |
耐環(huan)境應力(li)開裂（F50）(h) |
≥1000 |
GB/T1842 |
|
|
a 偏差為(wei)軸向(xiang)和(he)周向拉伸強度的差值與(yu)兩(liang)者中較(jiao)低者之(zhi)比； |
||||
表三、 膠粘(zhan)劑的性能指標
| 序號 |
項目 |
性 能 指 標 |
試驗方法(fa) |
|
1 |
密度(g/cm3 |
0.920～0.950 |
GB/T4472 |
|
2 |
熔體流動速率 (190℃，2.16kg) (g/10min) |
≥0.7 |
GB/T3682 |
|
3 |
維卡軟化點（10N）（℃） |
≥90 |
GB/T1633 |
|
4 |
脆化溫度（℃） |
≤-50 |
GB/T5470 |
|
5 |
氧化誘導(dao)期（200℃）（min） |
≥10 |
GB/T23257-2017附錄(lu)F |
|
6 |
含水率（%） |
≤0.1 |
HG/T2751-1996 |
|
7 |
拉伸強度(MPa) |
≥17 |
GB/T1040.2 |
|
8 |
斷裂伸長率(%) |
≥600 |
GB/T1040.2 |
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